無縫鋼管生產方法主要有以下五種：

　　(一)電熱法

　　電熱法是鐵合金生產的主要方法，由于碳的還原能力隨著溫度的升高而增強，故很多難還原的氧化物都可以在還原電爐中還原出來。在還原電爐內以電能為熱源，用碳作還原劑，還原礦石生產鐵合金。此法的缺點是許多金屬極易和碳生成碳化物，故用碳作還原劑生產的合金含碳都很高。為了得到低碳合金，就不能用碳作還原劑，而只能用低碳硅質合金作還原劑。

　　(二)金屬熱法

　　金屬熱法是用異型管還原反應產生的化學熱加熱合金與爐渣，并使反應自動進行。此法常用的還原劑有鋁、硅鐵、鋁鎂合金等。得到的鐵合金或純金屬含碳量極低。目前用這種方法生產鈦鐵、鉬鐵、硼鐵、鈮鐵、高鎢鐵、高釩鐵與金屬鉻等。

　　(三)高爐法

　　高爐冶煉鐵合金與高爐冶煉生鐵相似，是利用高爐的高溫及還原性氣氛使合金礦石還原制成無縫鋼管的。在高爐中生產的鐵合金主要是高碳錳鐵。用高爐冶煉鐵合金，勞動生產率高，成本低。但因高爐內氧化帶的存在，高熔點或難還原的氧化物不能還原，所以其它一些鐵合金不能用高爐冶煉，只能用電爐生產。

　　(四)轉爐法

　　此法是將液態的高碳合金兌入轉爐，吹氧脫碳，得到中低碳合金。

　　(五)電硅熱法

　　此法是在電爐內用硅還原礦石、氧化物或爐渣，并以石灰作熔劑生產鐵合金。因此獲得的異型管合金含碳量較低。成品的含碳量主要取決于原料的含碳量。用電硅熱法生產鐵合金時，電極會使合金增碳，故生產含碳量極低或純的金屬，不能使用電爐。熔點很高而不能從爐內流出的鐵合金也不能用電爐生產，而只能用爐外法。